1-Installationsteknologi til elektrisk styresystem
1. Hver kontakt er markeret med et ledningsnummer for nem vedligeholdelse.
2. Lav den elektriske kontrolboks i nøje overensstemmelse med tegningernes krav, og tilslut strømmen for at udføre tomgangstesten.
4. Fastgør ledningerne på hver elektrisk komponent med bindetråde.
5. De elektriske kontakter skal presses tæt på ledningsstikkene, og motorens hovedledningsstik skal fastspændes tæt med ledningsklemmer og om nødvendigt fortinnes.
6. Der skal lægges rørledninger til tilslutning af hvert udstyr og fastgøres med klemmer. PVC-rør skal limes ved tilslutning, og røråbningerne skal forsegles med tape.
7. Fordelingsboksen er installeret vandret og lodret, den omgivende belysning er god, og huset er tørt for nem observation og betjening.
8. Arealet optaget af ledninger og tråde i røret må ikke overstige 50%.
9. Valget af ledninger skal have en sikkerhedsfaktor, og temperaturen på ledningsoverfladen må ikke overstige 4 grader, når enheden kører eller afrimer.
10. Trefaset elektricitet skal være et 5-ledersystem, og hvis der ikke er nogen jordledning, skal der installeres en jordledning.
11. Ledningerne bør ikke udsættes for åben luft for at undgå langvarig udsættelse for sol og vind, ældning af ledningsskindet, kortslutningslækage og andre fænomener.
12. Installationen af ledningsrøret skal være smuk og fast.
2-Kølesystem plus kølemiddelfejlfindingsteknologi
1. Mål strømforsyningens spænding.
2. Mål kompressorens tre viklingsmodstande og motorens isolering.
3. Kontroller åbning og lukning af hver ventil i kølesystemet.
4. Efter evakuering fyldes kølemiddel i opbevaringsvæsken op til 70%-80% af standardpåfyldningsvolumen, og derefter køres kompressoren for at tilføre gas fra lavt tryk til tilstrækkelig volumen.
5. Efter at have tændt maskinen, skal du først lytte til kompressorens lyd for at se, om den er normal, om kondensatoren og luftkøleren kører normalt, og om kompressorens trefasestrøm er stabil.
6. Efter normal afkøling skal du kontrollere hver del af kølesystemet, udstødningstryk, sugetryk, udstødningstemperatur, sugetemperatur, motortemperatur, krumtaphustemperatur og temperatur før ekspansionsventilen. Observer frostingen af fordamperen og ekspansionsventilen, observer olieniveauet og farveændringen på oliespejlet, og kontroller, om udstyrets lyd er unormal.
7. Indstil temperaturparametrene og åbningsgraden for ekspansionsventilen i henhold til frostforholdene og brugen af kølelageret.
3-Afblæsning af kølesystemet
1. Kølesystemets indre skal være meget rent, da rester i systemet ellers vil blokere åbningen, smøreoliepassagen eller gøre friktionsfladerne ru.
Lækagedetektering af kølesystem:
2. Tryklækagedetektering er den mest effektive metode. Lækagedetekteringstrykket i systemet er relateret til den anvendte type kølemiddel, kølesystemets kølemetode og rørsektionens placering. For højtrykssystemer er lækagedetekteringstrykket
3. Trykket er cirka 1,25 gange det designmæssige kondenseringstryk; lækagedetekteringstrykket i lavtrykssystemet bør være cirka 1,2 gange mætningstrykket ved omgivelsestemperatur om sommeren.
4-fejlfinding af kølesystem
1. Kontroller, om hver ventil i kølesystemet er i normal åben tilstand, især udstødningsstopventilen, luk den ikke.
2. Åbn kølevandsventilen på kondensatoren. Hvis det er en luftkølet kondensator, skal du tænde for ventilatoren og kontrollere omdrejningsretningen. Vandmængden og luftmængden skal opfylde kravene.
3. Det elektriske styrekredsløb bør testes separat på forhånd, og strømforsyningsspændingen skal være normal før start.
4. Uanset om oliestanden i kompressorens krumtaphus er i den normale position, skal den generelt holdes ved den vandrette centerlinje af olieskueglasset.
5. Start kølekompressoren og kontroller, om den er normal. Om kompressorens rotationsretning er korrekt.
6. Når kompressoren er startet, skal du kontrollere indikationsværdierne for høj- og lavtryksmålerne for at se, om de er inden for trykområdet for kompressorens normale drift, og kontrollere indikationsværdierne for olietryksmåleren.
7. Lyt til ekspansionsventilen for at høre lyden af kølemiddel, og observer om der er normal kondens og frostdannelse i rørledningen bag ekspansionsventilen. I den indledende driftsfase skal den arbejde ved fuld belastning, hvilket kan justeres manuelt i henhold til cylinderhovedets temperatur.
Opslagstidspunkt: 3. april 2023