Vandkølede køleanlæg har været en fundamental del af køleudstyr. Anvendelserne varierer: store HVAC-installationer, såsom hoteller eller kontorer; procesområder eller distributionscentre, der bruger høj temperatur; og udstyrssupport, blandt andet.
Den vandkølede køler er en kølemaskine, hvis hovedformål er at reducere temperaturen på en væske, primært vand eller en blanding heraf med forskellige procentdele glykol.
Dens proces finder sted samtidigt med en alternativ kølecyklus og kan være direkte ekspansion, recirkuleret kølemiddel, alternativ osv. Lad os dog tale om dens funktioner og fordele.
Fordele ved vandkølet køler
De vigtigste fordele ved at bruge en vandkølet køler er følgende:
1. Præcision
Takket være kølerens elektroniske driftsstyring holdes det opnåede vand ved en konstant temperatur i henhold til dens programmering; brugen af denne væske i et diffusorsystem gør det muligt at opretholde temperaturen mere præcist end i et traditionelt system. Dette er meget nyttigt til farmaceutiske, modnings- eller hospitalsapplikationer, hvor rummets temperatur skal svinge så lidt som muligt.
2. Driftsstabilitet
I et traditionelt kølesystem udfører kompressorerne driftscyklusser, når den ønskede temperatur nås, der forårsager toppe i strømforbruget, da rummets temperatur stiger.
Hvis der er en konstant cyklus af vandindløb og -udløb, er kompressoren altid i drift, hvilket undgår disse variationer.
3. Installationsomkostninger
Disse enheder bruger en meget lav mængde kølemiddel, og mange af dem er endda forfyldte, fordi målingen udelukkende afhænger af veksleren, uanset installationens egenskaber.
Dette skyldes dog, at den primære væske, der cirkulerer gennem hele installationen, faktisk er koldt vand, som kan transporteres gennem PVC- eller rustfri stålrør.
Det er til stor hjælp på hoteller eller distributionscentre, hvor omkostningerne til kølemiddel og rørledninger ville blive reduceret.
Den vandkølede køler og dens drift
Den mest almindelige konfiguration af en køler består af et direkte ekspansionskølesystem; standardudstyrscyklussen har ingen relevante ændringer sammenlignet med et konventionelt system og tilbyder to hovedniveauer:
1. Lavt tryk
Hvor kølemidlet absorberer varme for at skifte fra flydende til gasformig fase og efterfølgende, gennem kompressionsprocessen, øger dets tryk og temperatur.
2. Højtrykszone
Hvor kølemidlet frigiver varme til omgivelserne for at udføre kondensationsprocessen, og væskeledningen går ind i ekspansionsenheden, hvilket reducerer kølemidlets tryk og temperatur og fører det til blandezonen for at starte cyklussen igen.
Den konventionelle direkte ekspansionskølecyklus består af fire hovedelementer:
i. Kompressor
ii. Luftkølet kondensator
iii. Udvidelsesenhed
iv. Fordamper/varmeveksler
Forebyggende vedligeholdelse af vandkølet køler ved nedbrud
Visuel inspektion: Påvisning af beskadigede komponenter, kølemiddellækager, rengøring af kondensatorer, vibrationer i kompressoren (fastgørelsesskruer), varmeisolering, trykfald, tilslutningsbeskyttelse, olievarmemodstande, kølemiddeltest, olietryk i kompressorer.
Opslagstidspunkt: 16. november 2022