1. Hvorfor skal kompressoren køre kontinuerligt i mindst 5 minutter og stoppe i mindst 3 minutter efter nedlukning, før den genstartes?
Stop i mindst 3 minutter efter nedlukning før genstart er for at eliminere trykforskellen mellem kompressorens indløb og udstødning. Fordi når trykforskellen er stor, vil motorens startmoment stige, hvilket får strømmen til at stige til et vist niveau, beskytteren vil blive aktiveret, og kompressoren kan ikke fortsætte med at køre.
2. Bekræftelse af placeringen af klimaanlæggets fluorpåfyldning
Kølemiddel kan generelt tilsættes tre steder: kondensatoren, kompressorens væskelagringsside og fordamperen.
Når der tilsættes væske i væskelageret, vil det flydende kølemiddel, når systemet starter, kontinuerligt ramme cylinderen, hvilket får kompressoren til at producere et væskechok, hvilket er ekstremt fatalt for kompressoren. Samtidig kan det flydende kølemiddel, når det kommer direkte ind i kompressoren, klæbe til terminalen, hvilket forårsager øjeblikkelig isolering og dårlig modstandsspænding. På samme måde vil denne situation også opstå, når der tilsættes væske på fordampersiden.
Hvad angår kondensatoren, kan den på grund af dens store volumen opbevare en tilstrækkelig mængde kølemiddel, og der vil ikke være nogen negative konsekvenser ved opstart, og påfyldningshastigheden er hurtig og sikker; derfor anvendes metoden med at påfylde væske ved kondensatoren generelt.
3. Termiske afbrydere og termistorer til frekvensomdannelse
Termiske afbrydere og termistorer er ikke relateret til kompressorens ledningsføring og er ikke direkte forbundet i serie i kompressorkredsløbet.
Termiske afbrydere styrer tænding og slukning af kompressorens styrekredsløb ved at registrere temperaturen på kompressordækslet.
Termistorer er negative temperaturkarakteristikelementer, der sender feedbacksignaler til mikroprocessoren. Et sæt temperatur- og modstandstabeller er forudindtastet i mikroprocessoren. Hver målt modstandsværdi kan afspejle den tilsvarende temperatur i mikrocomputeren. I sidste ende opnås temperaturkontroleffekten.
4. Motorviklingstemperatur
Driftsforholdene skal være under 127 °C ved maksimal belastning.
Målemetode: Inden for 3 sekunder efter at kompressoren er stoppet, skal du bruge en Wheatstone-bro eller et digitalt ohmmeter til at måle hovedviklingsmodstanden og derefter beregne i henhold til følgende formel:
Viklingstemperatur t℃＝[R2(T1+234,5)/R1]－234,5
R2: målt modstand; R1: viklingsmodstand i kold tilstand; T1: kold motortemperatur
Hvis viklingstemperaturen overstiger brugsbetingelserne, kan følgende defekter opstå:
Ældningshastigheden af den viklede emaljetråd accelereres (motoren brænder);
Aldringshastigheden for isoleringsmaterialets bindetråd og isoleringspapiret accelereres (isoleringens levetid halveres for hver 10 ℃ temperaturstigning);
Olieforringelse på grund af overophedning (smøreevnen falder)
Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co., Ltd.
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Tlf./WhatsApp: +8613367611012
Opslagstidspunkt: 22. oktober 2024