Hvis kølelagerkompressoren ikke starter, skyldes det oftest en fejl i motoren og den elektriske styring. Under vedligeholdelse er det nødvendigt at kontrollere ikke kun forskellige elektriske styringskomponenter, men også strømforsyningen og forbindelsesledningerne.
①Analyse af strømforsyningsfejl: Hvis kompressoren ikke starter, skal du generelt kontrollere strømforsyningen først, f.eks. om strømsikringen er sprunget, eller om ledningerne er løse, om afbrydelsen forårsager fasetab, eller om strømforsyningsspændingen er for lav osv. Fejlfindingsmetode: Når strømforsyningsfasen mangler, laver motoren en "summende" lyd, men starter ikke. Efter et stykke tid aktiveres termorelæet, og kontakterne springer op. Du kan bruge et multimeters AC-spændingsskala til at kontrollere, om sikringen er sprunget, eller måle spændingen på billedet. Hvis sikringen er sprunget, skal du udskifte den med en sikring med passende kapacitet.
② Analyse af temperaturregulatorfejl: Kølemiddellækage i termostatens temperaturfølerpakke eller termostatfejl forårsager, at kontakten er normalt åben.
Fejlfindingsmetode: Drej termostatknappen for at se, om kompressoren kan starte i temperaturområdet * (digital * eller tvungen køling ved kontinuerlig drift). Hvis den ikke kan starte, skal du yderligere kontrollere, om kølemidlet i temperaturfølerposen lækker eller berører det. Kontroller, om punktfunktionen fejler osv. Hvis det er mindre, kan det repareres. Hvis det er alvorligt, skal den udskiftes med en ny termostat af samme model og specifikation.
③ Analyse af motorudbrænding eller kortslutning mellem omdrejninger: Når motorviklingerne er udbrændte eller kortslutter mellem omdrejninger, springer sikringen ofte gentagne gange, især når bladkontakten trykkes op. For åbne kompressorer kan man på dette tidspunkt lugte lugten af brændt emaljeret tråd fra motoren.
Fejlfindingsmetode: Brug et multimeter til at kontrollere, om motorterminalerne og skallen er kortsluttede, og mål modstandsværdien for hver fase. Hvis der er en kortslutning, eller en bestemt fasemodstand er lille, betyder det, at viklingerne er kortsluttede, og isoleringen er brændt. Under inspektionen kan du også bruge et isolationsmodstandsmåler til at måle isolationsmodstanden. Hvis modstanden er tæt på nul, betyder det, at isoleringslaget er brudt ned. Hvis motoren er brændt ud, kan motoren udskiftes.
④Fejlanalyse af trykregulator: Når trykværdien i trykregulatoren er forkert justeret, eller fjederen eller andre komponenter i trykregulatoren svigter, fungerer trykregulatoren inden for det normale trykområde, den normalt lukkede kontakt afbrydes, og kompressoren kan ikke starte.
Fejlfindingsmetode: Du kan afmontere kassedækslet for at se, om kontakterne kan lukkes, eller bruge et multimeter til at teste, om der er gennemgang. Hvis kompressoren stadig ikke kan starte efter manuel nulstilling, bør du yderligere kontrollere, om systemtrykket er for højt eller for lavt. Hvis trykket er normalt, og trykregulatoren udløses igen, bør du justere trykregulatorens høje og lave trykreguleringsområder eller udskifte trykregulatorenheden.
⑤ Fejlanalyse af AC-kontaktor eller mellemrelæ: Generelt er kontakter tilbøjelige til at blive overophedet, brænde, slides osv., hvilket resulterer i dårlig kontakt.
Fejlfindingsmetode: Fjern og reparer eller udskift.
⑥Fejlanalyse af termorelæ: Termorelæets kontakter er udløst, eller varmemodstandsledningen er brændt ud.
Fejlfindingsmetode: Når termorelæets kontakter udløses, skal du først kontrollere, om den indstillede strøm er korrekt, og derefter trykke på den manuelle nulstillingsknap. Hvis kompressoren ikke udløses efter start, skal årsagen til overstrømmen findes og repareres, før kompressoren genstartes. Tryk på nulstillingsknappen. Når varmemodstandsledningen brænder over, skal termorelæet udskiftes.
Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co.,L., Ltd.
Tlf./Whatsapp: +8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Opslagstidspunkt: 22. april 2024